Tehnologija in raziskave natančnega litja nerjavečega jekla

1. Kaj je natančno litje nerjavečega jekla

Pri proizvodnji izdelkov iz nerjavečega jekla so nekateri izdelki čudnih oblik in jih ni mogoče izdelati s tehnologijo krivljenja. Izdelki nepravilnih oblik (votli ali trdni) se izdelujejo z uporabo voščenih kalupov, peščenih kalupov in postopkov oblikovanja s polnilom iz tekočega materiala.

Prednosti: Glede na različne vrste voska je mogoče izdelati različne izdelke.

Slabosti: Natančnost oblikovanja surovca ​​ni visoka, hrapavost površine je velika.

2. Postopek natančnega litja

1. Izdelajte kalupe glede na različne oblike izdelkov. Kalup je razdeljen na zgornje in spodnje kalupe, zgornji in spodnji kalupi pa so dokončani s celovitimi postopki, kot so struženje, skobljanje, rezkanje, jedkanje in EDM. Jamice so enake oblike in velikosti kot polovica izdelka. Ker se voščeni kalupi uporabljajo predvsem za industrijsko oblikovanje voščenih kalupov, se kot kalupi uporabljajo aluminijeve zlitine z nizkim tališčem, nizko trdoto, nizkimi zahtevami, nizko ceno in majhno težo.

2. Veliko število industrijskih modelov s trdnim jedrom iz voska se proizvaja z uporabo kalupov iz aluminijevih zlitin. V normalnih okoliščinah lahko modeli iz trdnega voska ustrezajo samo praznim izdelkom.

3. Za izboljšanje robov voščenega kalupa po odstranitvi robov prilepite več posameznih voščenih kalupov na predhodno pripravljen kalup (imenovan tudi skupinsko drevo). Kalup je tudi industrijski kalup s trdnim jedrom iz voska, ki ga proizvaja voščeni kalup. (izgleda kot drevo)

4. Nanesite industrijsko lepilo na več voščenih kalupov, pritrjenih na glavo matrice, in enakomerno razpršite plast finega peska (vrsta ognjevarnega peska, odporen na visoke temperature, običajno kremenčev pesek). Zrna peska so majhna in površina končnega surovca ​​je lahko čim bolj gladka.

5. Voščeni kalup, posut s plastjo finega peska, posušite na zraku pri nastavljeni sobni temperaturi (ali stalni temperaturi), vendar to ne vpliva na spremembo oblike notranjega voščenega kalupa. Čas sušenja na zraku je odvisen od zahtevnosti samega izdelka. Čas sušenja preciznih ulitkov na zraku je običajno približno 5-8 ur.

6. Po enem peskanju in naravnem sušenju na zraku nadaljujte z uporabo industrijskega lepila (kremenčevo kašo) na površini voščenega kalupa in napršite drugo plast peska. Velikost delcev druge plasti peska je večja in debelejša od plasti peska. Po drugem sloju peskanja se voščeni kalup tudi naravno suši na zraku pri nastavljeni konstantni temperaturi.

7. Ko se drugo peskanje naravno posuši na zraku, se zaporedoma izvedejo tretje, četrto in peto peskanje. Zahteve: - Prilagodite število peskanj glede na zahteve glede površine izdelka, prostornino, lastno težo itd. V normalnih okoliščinah je število peskanj 3-7-krat. - Velikost zrn peska se s časom spreminja. Običajno je pesek v poznejši fazi debelejši od peska v prejšnjem postopku, drugačen pa je tudi čas sušenja. Na splošno je celoten proizvodni cikel voščenega peska približno 3 do 4 dni.

8. Nanesite beli industrijski lateks (gostev iz silicijevega olja) na voščeni kalup, ki je končal postopek peskanja pred peko, povežite in utrdite peščeni kalup, zaprite voščeni kalup in pripravite za poznejšo peko. Hkrati se lahko po postopku praženja izboljša krhkost peščenega kalupa, plast peska se zlahka zlomi in surovec se lahko odstrani.

9. Voščeni kalup je med postopkom peke pritrjen na matrico, postopek peskanja in sušenja na zraku pa je končan, nato pa se segreje v posebni pečici s kovinskim tesnilom (običajno parna pečica na kerozin). Ker tališče industrijskega voska ni visoko, je temperatura približno 150 stopinj C, kalup za vosek se segreje in stopi, voda iz voska pa teče vzdolž vrat za razvoskanje. Voščeni model po razvoskanju je samo prazna peščena školjka. Ključ do natančnega litja je uporaba te prazne peščene školjke. Na splošno je ta vosek mogoče ponovno uporabiti, vendar se ti voski ponovno filtrirajo. V nasprotnem primeru bo nečist vosek vplival na kakovost površine gredice, kot so luknje za pesek in jamice na površini ter krčenje izdelkov iz vložne litine.

10. Da bi bila razvoskana peščena lupina močnejša in stabilnejša, je treba peščeno lupino pred vlivanjem vode iz nerjavečega jekla speči, običajno v visokotemperaturni (približno 1000) peči.

11. Po razvoskanju vlijte nerjavno jeklo, raztopljeno v tekočino pri visoki temperaturi, v peščeno školjko. Tekoča voda iz nerjavečega jekla napolni prostor prvotnega voščenega kalupa, dokler ni popolnoma napolnjen, vključno s srednjim delom glave kalupa.

12. Zaradi mešanja različnih komponent v vodotopnem kotlu iz nerjavečega jekla tovarna testira odstotek materiala. Nato interpretirajte v skladu z zahtevanimi razmerji, kot je dodajanje teh elementov, da dosežete želeni učinek.

13. Ko se tekoče nerjavno jeklo ohladi in strdi z vodo, se zunanja peščena lupina zdrobi z mehanskimi orodji ali ročno. Trden izdelek iz nerjavečega jekla je oblika prvotnega voščenega kalupa, želenega končnega izdelka. Nato se enega za drugim razreže, loči in nahrapavi, da se oblikuje surovec.

14. Preverite surovec: surovec z mehurčki in porami na površini je treba popraviti z argonsko obločnim varjenjem. Resno, smeti je treba po čiščenju ponovno segreti.

15. Čiščenje surovcev: Kvalificirani slepci gredo skozi postopek čiščenja.

16. Ostali procesi potekajo do končnega izdelka.