Kakšen je potek postopka in koraki pri varjenju kompozitnih cevi iz nerjavečega jekla?

Kompozitna cev iz nerjavečega jekla v varovalni ograji, ograja se pogosto uporablja, ne glede na to, ali je odpornost proti obrabi ali odpornosti proti koroziji razmeroma dobra, za kompozitne cevi iz nerjavečega jekla so njene zahteve razmeroma stroge, morajo biti trde, površina je sijoča. Obložena cev iz nerjavečega jekla pri izdelavi stopnic je bolj stroga, eden najpomembnejših korakov je varjenje. Varilne zahteve glede temperature, vlažnosti in varilne palice, temperatura niso enake, glede na uporabo proizvodnje, tako da je njegova zmogljivost in značilnosti za izpolnjevanje standardnih zahtev za varjenje kompozitnih cevi iz nerjavečega jekla glede tehnične učinkovitosti razmeroma visoka, veliko mojstrov nimajo sposobnosti varjenja. Sledi majhna serija, ki predstavlja ustrezne korake varjenja za vašo referenco:

1. Obstajata dve vrsti varilne palice za kompozitne cevi iz nerjavečega jekla, tipa titana, kalcija in nizke vsebnosti vodika. Varilni tok lahko uporablja napajanje z enosmernim tokom, kar je ugodno za nadzor rdečice elektrode in globine taljenja. Titanova kalcijeva prevlečena elektroda ni primerna za varjenje v polnem položaju, primerna je samo za ravno varjenje in kotno varjenje; Elektroda z nizko vsebnostjo vodika se lahko uporablja za varjenje v polnem položaju.

2, varilna palica za kompozitne cevi iz nerjavečega jekla se mora pri uporabi držati izvrtine. Da bi se izognili napakam, kot so razpoke, jamice in pore, se prevleka iz titanovega kalcija suši 1 uro pri 150-250 stopinjah pred varjenjem, prevleka z nizko vsebnostjo vodika pa se suši pri 200-300 stopinjah 1 uro pred varjenjem. Ne morete ga večkrat sušiti, sicer lahko koža zdravila zlahka pade.

3, čiščenje varilnega spoja, pa tudi izogibanje varilni palici, umazani z oljem in drugo umazanijo, da ne bi dodali vsebnosti ogljika v zvaru in vplivali na kakovost varjenja.

4, da bi se izognili segrevanju in intergranularni eroziji, varilni tok ne sme biti prevelik, na splošno mora biti približno 20% nižji od elektrode iz ogljikovega jekla, oblok ne sme biti predolg, hitro hlajenje med plastmi in varjenje z ozkim prehodom je primerno.

5. Varjenje s kratkim oblokom je treba uporabiti čim dlje, dolžina obloka je običajno 2-3 mm, oblok pa je predolg, da bi povzročil vroče razpoke.

6, transportna palica: uporabljajte hitro varjenje s kratkim oblokom, na splošno ne dovolite stranskega nihanja, njegov cilj je zmanjšati toploto pri varjenju cevi iz nerjavnega jekla in širino območja, ki ga prizadene toplota, izboljšati odpornost zvara na medkristalno erozijo in zmanjšati nagnjenost k vročemu razpoke.

7, varjenje kompozitnih cevi iz nerjavečega jekla mora biti stabilna izbira varilne palice, da bi se izognili nepravilni izbiri varilne palice vroče razpoke ali vroče obdelave pri visoki temperaturi, ki jo povzročajo padavine σ, tako da kovinska krhkost. Za izbiro upoštevajte specifikacije za izbiro kompozitnih cevi iz nerjavnega jekla in različnih jeklenih elektrod ter sprejmite ustrezen postopek varjenja.

Postopek varjenja in proizvodni postopek kompozitnih cevi iz nerjavečega jekla sta razmeroma stroga, zahteve glede zmogljivosti tehnologije pa so razmeroma visoke. Varjenje je treba izvesti v skladu z ustreznimi koraki in če pride do težav, bo prišlo do nesreč, zlasti pri mostni ograji in ograji iz kompozitne cevi iz nerjavečega jekla. Obstajajo tudi objekti, ki se uporabljajo v prometu, ki lahko povzročijo nesreče, zato mora biti usposobljen za varjenje!